我国的润滑设备管理与润滑技术落后于西方工业化国家，大部分产业还停留在20世纪的传统方式，即人工随意注油的不受精致管理。我国的工业企业正在与国际接入轨道，汲取发展趋势，以及加入世界贸易组织后，产品的质量及交货期受到强烈的关注。高效的润滑管理产品也正在被许多有识之士所重视。

润滑设备管理总的来说还是离不开注油方式与注油设备的使用，普遍都分为两种注油方式，人工注油和自动注油，两者有很大的区别。人工注油就像照顾小孩一样，时时刻刻去关照，去关注润滑的饱满度；而自动注油给予方便的使用，相当于机器人一样，只要设定好一系列要素，便全自动操作。这还是次要的，最主要的区别在自动注油能够时时刻刻让机械设备收到均匀的润滑程度。

以轴承润滑为例。众所周知，轴承润滑的目的是为了降低摩擦阻力、减少磨损，以及吸振、冷却（降温）防锈和密封等。润滑剂的质量和注入量起着很大的作用。油脂的装填量一般不超过轴承空间的三分之一，装脂过多则会影响散热，反之，注油量过少或者失油，将会引起轴承使用寿命缩短。

如果采用人工注油，在责任心很强，全年无一遗漏的操作下，润滑部位的注油量是处在一下阶段的周期循环。

而自动注油将根据以上情况，使之时常处在正常阶段完成润滑，我们可选用同一部位、同一运转的轴承加以温度跟踪测试，将全年温差变化加以对照，来验证人工注油与自动注油对轴承的影响。同一台设备的几个润滑点，对注油量的需求往往是不一致的，这种需求量的差别，人工注油就更容易被忽略。

企业追求的是物质成本的降低与产业效益的增加。实施科技化管理，树立成本管理意识，这样与企业达成共识。